Prince Manufacturing ha ampliado sus capacidades de fabricación de metales en su planta de Asheville, Carolina del Norte, con la incorporación de un nuevo sistema automatizado de corte láser de tubos Longxin, fortaleciendo la capacidad de la empresa para apoyar a clientes OEM con fabricación de precisión de tubos, ensamblajes soldados, marcos, rieles, soportes, protecciones y otros componentes metálicos tubulares.
El nuevo equipo añade capacidad de procesamiento automatizado de tubos para material de hasta 3 pulgadas de diámetro y hasta 18 pies de longitud, con un sistema de alimentación totalmente automatizado y capacidad de indexación cuadrada. Para los clientes de Prince, esta inversión no es simplemente la compra de una nueva máquina. Representa una capacidad ampliada, una mayor flexibilidad de producción y una plataforma más sólida para programas de fabricación por contrato en Norteamérica.
Longxin Laser se describe públicamente como un fabricante especializado en máquinas de corte láser de tubos y equipos de procesamiento láser de tuberías. Sus sistemas láser de tubos están diseñados para procesar tubos redondos, cuadrados, rectangulares y de perfil, apoyando aplicaciones industriales de fabricación de metales donde la precisión, la automatización y la repetibilidad son importantes.
La planta de Prince en Asheville ya desempeña un papel importante en la huella manufacturera de la empresa en EE. UU. El nuevo cortador láser de tubos Longxin amplía la capacidad de la planta para procesar piezas metálicas tubulares de manera más eficiente y con mayor repetibilidad. Las nuevas capacidades confirmadas incluyen alimentación totalmente automatizada de tubos, capacidad de corte de hasta 3 pulgadas de diámetro, capacidad de indexación cuadrada, capacidad de longitud de tubo de hasta 18 pies y soporte para componentes tubulares utilizados en ensamblajes fabricados y soldados.
Este tipo de equipo es especialmente valioso para clientes OEM que utilizan marcos tubulares, protecciones, estructuras de soporte, rieles, bases de equipos, bastidores, soportes, manijas y ensamblajes soldados. En lugar de depender en gran medida del aserrado manual, medición, trazado, taladrado, copiado, entallado o trabajo de ajuste secundario, el corte láser de tubos puede ayudar a consolidar múltiples pasos de procesamiento en una operación más controlada y repetible. Eso es importante porque muchos OEM están bajo presión para acortar los plazos de entrega, simplificar las redes de proveedores y mejorar la consistencia de la calidad mientras controlan los costos.
Para muchos productos manufacturados, los componentes basados en tubos son engañosamente complejos. Un simple riel, marco, soporte o protección puede requerir una longitud de corte precisa, colocación de agujeros, ranuras, perfiles de extremo, muescas, características de preparación para soldadura y repetibilidad consistente de pieza a pieza. Cuando esas operaciones se manejan manualmente o en múltiples centros de trabajo, la variación puede aumentar, el tiempo de manipulación puede crecer, el ajuste de la soldadura puede verse afectado y el flujo de producción puede ralentizarse. El corte láser automatizado de tubos está diseñado para ayudar a abordar esos problemas mejorando la forma en que se procesa el material tubular antes de soldar, conformar, acabar o ensamblar. Para los clientes, los beneficios prácticos pueden incluir una mejor repetibilidad de pieza a pieza, una reducción de la manipulación secundaria, un procesamiento más eficiente de existencias de tubos largos, una mejora en el ajuste de la soldadura, un soporte más rápido para la introducción de nuevos productos, una integración más limpia en la fabricación y el ensamblaje posteriores, una menor dependencia de múltiples proveedores externos y una mejor capacidad de respuesta para trabajos de producción y prototipos.
Prince Manufacturing se ha posicionado durante mucho tiempo como un proveedor de soluciones para OEM que necesitan más que un proveedor de un solo proceso. Las capacidades más amplias de Prince incluyen fabricación de metales, conformado, acabado, ensamblaje, embalaje, secuenciación y envío. Los materiales de la empresa describen el modelo de fabricación de Prince en torno a ayudar a los clientes a optimizar las operaciones, eliminar ineficiencias y mejorar la productividad a través de soluciones integradas de fabricación por contrato. El folleto genérico de la empresa también enumera servicios básicos como corte láser, punzonado, estampado, plegado, soldadura, mecanizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento líquido, recubrimiento electroforético, ensamblaje, kit, secuenciación y servicios de shelter en México.
El nuevo activo de láser de tubos encaja directamente en ese modelo. Le da a Prince otra capacidad interna para apoyar a clientes que desean un proveedor más integrado para trabajos de fabricación y ensamblaje de metales. En lugar de obtener el corte de tubos de un proveedor, la soldadura de otro, el acabado de otro y el ensamblaje de otro, los OEM pueden contratar a Prince como un socio de fabricación más amplio. Ese enfoque puede ayudar a reducir la complejidad de los proveedores, el desperdicio de transporte, las demoras en el trabajo en proceso y la carga de coordinación.
Esta inversión también se alinea con el movimiento más amplio del mercado hacia la resiliencia manufacturera en Norteamérica. Muchos OEM están revisando cadenas de suministro que dependían históricamente del abastecimiento de larga distancia. Buscan formas de reducir el riesgo logístico, mejorar el tiempo de respuesta, apoyar estrategias de reshoring o nearshoring, y aumentar el control sobre programas de producción críticos. Prince está posicionado para apoyar ese cambio porque opera tanto en Estados Unidos como en México. La empresa ofrece fabricación por contrato, fabricación shelter en México y modelos de fabricación híbridos, brindando a los clientes múltiples formas de construir capacidad en Norteamérica.
El nuevo sistema láser de tubos Longxin puede soportar una amplia gama de aplicaciones OEM e industriales, especialmente donde los componentes metálicos tubulares son parte de un ensamblaje más grande. Las aplicaciones potenciales incluyen marcos de equipos, ensamblajes estructurales de tubos, protecciones de máquinas, rieles de soporte, soportes y estructuras de montaje, componentes de manipulación de materiales, marcos de gabinetes, ensamblajes soldados de tubos, carros y bastidores industriales, componentes de equipos agrícolas, estructuras relacionadas con distribución de energía y electrificación, componentes de infraestructura de centros de datos, y piezas de camiones pesados y equipos todoterreno. El mejor ajuste probablemente será en programas donde el corte de tubos esté conectado con soldadura, acabado, ensamblaje, embalaje o secuenciación posteriores.
Los clientes de fabricación no buscan listas de equipos. Buscan capacidad, confiabilidad, control de costos y proveedores que puedan resolver problemas de producción. Este nuevo activo le da a Prince Asheville una capacidad más sólida para ayudar a clientes que necesitan piezas metálicas tubulares producidas de manera eficiente e integradas en programas de fabricación o ensamblaje más grandes. Como declaró Bill Emberson, VP de Ventas y Marketing de Prince Manufacturing: 'Esta inversión amplía lo que podemos ofrecer a los clientes OEM desde nuestra operación de Asheville. El nuevo láser de tubos automatizado nos brinda flexibilidad adicional para componentes tubulares, ensamblajes soldados y programas de producción que requieren repetibilidad, velocidad y una fuerte integración aguas abajo. Nuestro objetivo es siempre ayudar a los clientes a reducir el riesgo, simplificar su cadena de suministro y mejorar el rendimiento de la fabricación.'
